ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛИНОВ, ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛИНЧИКОВ
С НАЧИНКОЙ (ФРАНЦИЯ)

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛИНОВ. Сегодня удачная маркетинговая политика производителей продуктов питания во многом строится на оптимизации выбора технологического оборудования. Время революционных изменений рано или поздно проходит. И успех на потребительском рынке начинается с эволюционных изменений - в технологиях, оборудовании, предлагаемом ассортименте ... Экономически это более оправдано.

Сегодня на рынке замороженных полуфабрикатов большой популярностью пользуются блинчики с начинкой. Все большее число российских предприятий осваивает технологии блинного производства. А это означает ожесточение конкуренции между производителями. Можно ли в таких условиях хотя бы на шаг опередить своих соперников? Наша компания, являющаяся одним из ведущих поставщиков профильного технологического оборудования, отвечает на этот вопрос утвердительно.

Главная задача производителей замороженных полуфабрикатов выбрать оборудование, которое изготовит блины, максимально приблизив их, к приготовленным в домашних условиях, а также сделает удобным и быстрым приготовление их на завтрак, обед или ужин. На пищевом рынке постоянно возникают новые технологии - не меняются лишь предпочтения потребителей. Для блинов, также как и для пельменей, в сознании потребителей особое значение имеет идеальная пропорция сочной, ароматной начинки и тонкого нежного теста. Такое своеобразное вкусовое соотношение достигается при использовании линии для производства блинчиков с начинкой от компании BECAM .

Преимущества блинной линии фирмы BECAM. 

    1. Главное отличие - работа линии на природном газе. В таблице отражено преимущество при использовании разных источников питания. На газе стоимость энергоносителей в 4,5 ниже, чем на электричестве, следовательно, снижается и себестоимость продукта. 

Источник питания линии

Сроки эксплуатации линии  

Стоимость источника питания

Электричество

двухсменная работа линии в месяц  

54912 р. ($1900)

Природный газ

двухсменная работа линии в месяц

12250 р. ($425)

2. Тестовая полоса обжаривается с двух сторон, что максимально приближает вкусовые качества и внешний вид продукта к блинам, приготовленным в домашних условиях.
     3. Полностью автоматизированный процесс изготовления блинов позволяет добиться высокой гигиены производства. Линия обслуживается тремя операторами.

Принцип действия линии для производства блинов с начинкой BECAM (Франция)

В дежу миксера закладываются все ингредиенты для приготовления блинного теста (мука, молоко, вода, яичный порошок, растительное масло, соль, сахар…), после чего происходит замес в течение 15-20 минут. Тесто из емкости миксера 200 л подается  в загрузочный бункер печи 60 л с помощью насоса.

Из загрузочного бункера печи тесто подается к устройству распределения его на барабане, которое формирует три тестовых полосы. Обжарка тестовых полос происходит сначала с одной стороны, а затем тестовая полоса переходит на барабан меньшего диаметра и обжаривается уже с другой. Обжарка с двух сторон максимально приближает вкусовые качества блинов к приготовленным в домашних условиях. Тесто тонкое и хорошо прожаренное. Ленты проходят обжарку с регулируемой скоростью, что  соответствует производительности  до 6 000 шт./час  (блины весом 75 г, из которых 50 г - тесто, 25 г - начинка), общая производительность по 3 лентам - до 450 кг/час конечного продукта. 

Обжаренные с двух сторон тестовые полосы поступают под систему охлаждающих вентиляторов для снижения температуры теста перед дозированием начинки.

После обжарки и охлаждения ленты поступают на сеточный конвейер и попадают под универсальную трехголовочную дозирующую систему. Универсальность заключается в том, что производитель может использовать различные типы начинки, такие как мясной фарш, творог, джем, картофельное пюре с грибами. Однако необходимо уточнить, что для осуществления стабильного и точного дозирования, продукты должны соответствовать определенным техническим данным (консистенция, вязкость, температура, размер кусков, не превышающий 6 мм) подобранных при запуске линии. Дозирующее устройство с тремя головками включает в себя:

  • дозатор на станине на роликах;
  • емкость объемом 200 л;
  • регулируемое устройство дозирования – вакуумный шприц с заданным циклом подает начинку в трехголовочную дозирующую систему, где последовательно открываются клапаны и дозируют начинку на каждую тестовую полосу;
  • цикл промывки (высокоскоростная промывка пути следования начинки);
  • головки, которые крепятся на конвейере, и могут быть демонтированы для промывки;

Лента с порциями начинки попадает на системы складывания блинов, где происходит сгибание боковых краев тестовых полос с помощью мини-транспортеров. 

Затем лента с завернутыми краями попадает под нож, который нарезает тестовую полосу с наполнителем-начинкой на одинаковые куски (длина 180-280 мм, ширина 185 мм).

Затем нарезанная лента с начинкой и завернутыми краями попадает в поперечную систему сворачивания «Spring Rolls». 

 Далее, завернутые в  роллы блины попадают на устройство уплотнения, для придания им более плоской формы. 

К концу последнего транспортера приставляется приемный транспортер скороморозильной камеры, по которому готовый полуфабрикат перемещается внутрь камеры. Конечная температура продукта на выходе в камеру охлаждения составляет от 20 до 30° и может изменяться в зависимости от температуры помещения и от температуры начинки. 

Все транспортеры из нержавеющей стали с полотном из полиуретана или нержавеющей стальной сетки, снабжены системой очистки.

Общее время всего производственного цикла (от замеса теста до выхода готовых изделий) составляет 15-22 мин.

Время замеса – от 15-20 мин.

Время обжарки - 26 сек.

Время перемещения продукта - 1,5 мин.

В данной статье был приведен пример одной из самых сложных и востребованных линий для производства блинчиков с начинкой, так как именно этот полуфабрикат пользуются особой популярностью на рынке замороженных продуктов. На правах эксклюзивного представителя фирмы BECAM (Франция), «Окант & К» предлагает также линии, которые могут изготавливать круглые (разного диаметра и толщины) и прямоугольные блины, с обеспечением гарантии, сервиса, технологической поддержки. Система складывания блинов на линиях BECAM отличается разнообразием: пополам, четверть, ролл. Способ подачи и нанесения начинки - от одной до трех полос. Производительность - от 70 до 450 кг/час.

«Окант & К» осущесвляет пусконаладочные работы и сервисное обслуживание. Гарантия 1 год.